風(fēng)扇室操作程序
1.開始之前檢查：
1）檢查所有閥門是否處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查每個(gè)風(fēng)扇的油標(biāo)中的潤(rùn)滑油是否充足，水冷卻系統(tǒng)是否完好。
3）檢查電氣設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。
2.啟動(dòng)步驟
1）農(nóng)村污水處理設(shè)備的風(fēng)機(jī)是一種多設(shè)備間歇切換的方法，可連續(xù)運(yùn)行。也就是說，在正常條件下，必須在連續(xù)運(yùn)行48-72小時(shí)后將每個(gè)風(fēng)扇切換12-24小時(shí)。
2）大多數(shù)風(fēng)扇是大功率的拖動(dòng)設(shè)備。它們?cè)O(shè)計(jì)為使用變頻降壓或Y-△啟動(dòng)方法。功率大于18.5KW的風(fēng)扇無法直接啟動(dòng)。
3）嚴(yán)禁在壓力下啟動(dòng)風(fēng)扇。在啟動(dòng)每個(gè)風(fēng)扇之前，應(yīng)先打開排氣閥，然后才能啟動(dòng)風(fēng)扇。風(fēng)扇正常運(yùn)行后，可以緩慢關(guān)閉排氣閥。
4）關(guān)閉風(fēng)扇時(shí)，也應(yīng)按照上述要求進(jìn)行操作，即先打開排氣閥再關(guān)閉風(fēng)扇。
5）對(duì)于大型水冷風(fēng)扇，嚴(yán)禁在不循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備事故。
6）無論是風(fēng)冷還是水冷風(fēng)扇，都要嚴(yán)格控制運(yùn)行中軸承的溫度。每?jī)蓚€(gè)小時(shí)進(jìn)行一次巡邏檢查。當(dāng)溫度高于60°C時(shí)，應(yīng)停止機(jī)器并冷卻（或按照說明進(jìn)行操作）。
7）在檢查風(fēng)扇時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守風(fēng)扇的運(yùn)行狀態(tài)，且不得有雜音河的異常運(yùn)行。一旦找到，應(yīng)將其關(guān)閉并檢查，檢查后可以重新啟動(dòng)。
3.注意事項(xiàng)
1）必須按照說明為風(fēng)扇填充指定的潤(rùn)滑劑。嚴(yán)禁在無油或無油的情況下運(yùn)行，否則會(huì)導(dǎo)致事故。
2）必須進(jìn)行定期檢查。一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須將其停止進(jìn)行維護(hù)。
3）定期檢查每個(gè)軸承的潤(rùn)滑油以及水冷和風(fēng)冷的管道系統(tǒng)，并每三個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)。
加藥室操作程序
1.開始之前檢查醫(yī)院污水處理設(shè)備：
1）檢查所有管道和閥門是否處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查各加藥設(shè)備的加藥泵和攪拌器是否處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電氣設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。
2.各種藥物的配比和給藥方法：
果汁廢水處理項(xiàng)目中總共添加了五種試劑。它們是氫氧化鈉，絮凝劑，凝結(jié)劑和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)（氮，磷）。它們的描述如下：
1）氫氧化鈉-用于調(diào)節(jié)水的pH值。
配方：按重量計(jì)20％-25％，即1份藥物4份水或1份藥物3份水。
用量：根據(jù)PH要求控制。啟動(dòng)時(shí)的pH控制在7.8-8.5，正常運(yùn)行時(shí)的pH控制在7-8。
加藥方法：特殊配置的加藥裝置，可使用加藥泵，或直接在池中。
2）凝結(jié)劑，用于氣浮裝置的計(jì)量和二次沉降裝置的計(jì)量。
代理名稱：聚氯化鋁（PAC）。
配藥方法：按重量計(jì)10％-15％進(jìn)行配置，即1份藥9份水或1份藥7份水?；旌纤幬锖?，啟動(dòng)攪拌器并攪拌直至可以使用。劑量：根據(jù)水質(zhì)指標(biāo)確定測(cè)試后的劑量。通常，按上述比例配制的藥物劑量應(yīng)在20-50mg / L的范圍內(nèi)。
計(jì)量方法：使用專門配置的計(jì)量設(shè)備和計(jì)量泵進(jìn)行計(jì)量，或直接在池中進(jìn)行計(jì)量。
3）絮凝劑，用于空氣浮選裝置的配量和二次沉降裝置的配量。
藥物名稱：3號(hào)絮凝劑（聚丙烯酰胺PAM）。
分配方法：按重量濃度1％-2％，即1份藥99份水或1份藥98份水。混合藥物后，啟動(dòng)攪拌器并攪拌至少1.5至2小時(shí)，然后使其成熟。
劑量：根據(jù)水質(zhì)指標(biāo)確定測(cè)試后的劑量。通常，按上述比例配制的藥物劑量應(yīng)在5-10mg / L的范圍內(nèi)。
計(jì)量方法：使用專門配置的計(jì)量設(shè)備和計(jì)量泵進(jìn)行計(jì)量。
4）營(yíng)養(yǎng)-對(duì)于缺少氮和磷的工業(yè)廢水，需要添加營(yíng)養(yǎng)。根據(jù)C：N：P = 100：5：1的比例控制養(yǎng)分。
代理名稱：氮（N）使用農(nóng)業(yè)尿素，磷（P）使用農(nóng)業(yè)磷酸鹽肥料（磷酸二氫銨）。
配方：按重量濃度的15％-20％，即1份藥7份水或1份藥4份水。混合藥物后，啟動(dòng)攪拌器并充分?jǐn)嚢杓纯墒褂谩I(yíng)養(yǎng)也可以直接添加到游泳池中。
用量：按照上述碳，氮和磷的比例使用。
計(jì)量方法：使用專門配置的計(jì)量設(shè)備，計(jì)量泵進(jìn)行計(jì)量，或直接注入池中。
3.注意事項(xiàng)
1）每種藥物必須分開存放以防潮。
2）定期檢查配料設(shè)備，并定期排出配料罐中的碎屑。
3）定期檢查攪拌器和計(jì)量泵的潤(rùn)滑情況，每三個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)
箱式壓濾機(jī)操作規(guī)程
1.手術(shù)前的準(zhǔn)備
1）僅在安裝，調(diào)整并確認(rèn)正確后才能使用機(jī)器。
2）檢查濾布的狀況。濾布不得折疊或損壞。
3）檢查澆口處的接頭是否正確連接，法蘭螺栓是否均勻擰緊以及墊圈是否正確安裝。
2.操作流程
1）根據(jù)以下步驟進(jìn)行操作。
按下濾板→打開進(jìn)料泵→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開濾板以排放→清潔并檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
2）操作方法
（1）合上電源開關(guān)，電源指示燈點(diǎn)亮。
（2）按下“啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)油泵。
（3）將所有濾板移至止推板的末端，然后將其置于兩根橫梁的中央。
（4）按下“緊湊”按鈕，活塞推動(dòng)壓實(shí)板并壓實(shí)所有濾板以達(dá)到液壓工作壓力值（有關(guān)液壓工作壓力值，請(qǐng)參見性能表）。 “關(guān)閉”按鈕，機(jī)油泵停止工作。
（5）暗流：打開濾液閥排放，打開流：打開水噴嘴排放，打開進(jìn)料閥，并對(duì)進(jìn)料進(jìn)行過濾。
（6）關(guān)閉進(jìn)紙閥并停止進(jìn)紙。
（7）可清洗：打開水噴嘴，然后打開清洗水閥，然后用水清洗（用戶是否確定濾餅是否清洗）。（8）啟動(dòng)油泵，然后按“擰緊”按鈕。螺母鎖定后，將螺母旋轉(zhuǎn)到活塞桿的前部（壓板的末端），然后按下“釋放”按鈕。工作間隙結(jié)束后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。移動(dòng)每個(gè)濾板以卸渣。
（9）檢查濾布和濾板，并除去粘合表面上的殘留物。當(dāng)所有濾板再次移至止推板的末端并位于兩個(gè)水平和兩個(gè)中心時(shí)，可以進(jìn)入下一個(gè)工作周期。
3，維護(hù)保養(yǎng)
為了確保機(jī)器的正常運(yùn)行并延長(zhǎng)其使用壽命，正確使用和操作至關(guān)重要。同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行定期檢查以及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和修理。
1）選擇正確的濾布。每次操作結(jié)束時(shí)，濾布必須清潔一次，以使濾布表面上沒有殘留物。濾布會(huì)變硬以軟化，如果損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換。
2）注意保護(hù)濾板的密封面，避免碰撞。最好直立以減少變形。
3）油箱通常每六個(gè)月清洗一次，并更換油箱中的液壓油。當(dāng)發(fā)現(xiàn)液位低于下限時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)充機(jī)油。
4）要過濾的原料液溫度應(yīng)≤100℃，原料液中不得有雜物或硬物堵塞進(jìn)口，以免損壞濾布。
5）必須根據(jù)操作程序打開和關(guān)閉物料液體和沖洗水的閥門。物料液體和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作完成后，應(yīng)將通道中的剩余液體保持盡可能遠(yuǎn)。
6）保持機(jī)器清潔，保持工作場(chǎng)所清潔，道路暢通。不要踩踏管道和閥門，以免彎曲和借口。
加固工程
1）材料要求
入學(xué)材料必須合格。
2）鋼筋加工
鋼筋加工的形狀和尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。表面應(yīng)清潔，無損壞，油漬，油漆漬和鐵銹。使用前應(yīng)將其刪除。
Ⅰ級(jí)鋼筋的末端使用135度彎鉤，而箍筋的末端應(yīng)用作彎鉤。該表格符合設(shè)計(jì)要求。彎鉤的彎曲直徑應(yīng)不小于箍筋直徑的2.5倍。 10倍。當(dāng)需要焊接某些II級(jí)鋼時(shí)，應(yīng)使用拉桿進(jìn)行焊接。焊接接頭應(yīng)不小于鋼筋直徑的10倍，并且不應(yīng)位于組件的最大彎曲力矩處。焊接之前，必須提供符合建筑焊接規(guī)范的證書。
3）鋼筋的制作和安裝
為了確保底板鋼筋的穩(wěn)定性以及池壁兩側(cè)鋼筋的準(zhǔn)確間距，在底板上的雙層鋼網(wǎng)和底板上的鋼筋之間設(shè)置了一個(gè)鋼筋支架。墻的兩側(cè)，以及支架分別設(shè)置。底板支架是直徑為12mm的鋼筋，泳池壁支架是直徑為8mm的鋼筋。在捆綁底板的下部網(wǎng)狀加強(qiáng)件之后，安裝支架。
4）鋼筋的綁扎和安裝
底板上的鋼筋網(wǎng)的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁在一起。 Φ12及以上鋼筋的接頭一側(cè)焊接。焊接長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求。
池壁筋束在綁緊底部地板帶之后進(jìn)行，池壁筋束不必一次重疊。池壁加固可以用一個(gè)簡(jiǎn)單的架子固定。鋼筋保護(hù)層的厚度由砂漿墊控制。焊盤的誤差不大于±3mm。所有鋼筋和鋼筋接頭都必須進(jìn)行測(cè)試，并且只有通過測(cè)試后才能投入使用。